论建筑施工过程中的质量控制措施

建筑工序质量包含两方面的内容，即工序活动条件的质量和工序活动效果的质量。从质量控制的角度来看，这两者是互为关联的，一方面要控制工序活动条件的质量，即每道工序的投入质量是否符合要求，另一方面又要控制工序活动效果的质量，即每道工序施工完成的工程产品是否达到有关质量标准。工序质量的控制，就是对工序活动条件的质量控制和对工序效果的质量控制，据此来达到对整个施工过程的质量控制。

1　关键节点的位置和质量控制的要求

质量控制点，也就是质量控制工作的重点，其涉及面较广，可能是结构复杂的某一工程项目，也可能是技术要求高、施工难度大的某一结构件或项、分部工程，也可能是影响质量关键的某一环节。

1.1人的行为：某些工序或操作重点应控制人的行为，避免人的失误造成安全和责任事故。

1.2物的状态：在某些工序或操作中，则应以物的状态作为控制的重点，也就是说，根据不同的工程特点，有的应以控制机具设备为重点，有的应以防止失稳、倾覆、过热、腐蚀等危险源为重点，有的则应以作业场所作为控制的重点。

1.3材料的质量和性能：材料的质量和性能是直接影响工程质量的主要因素，尤其更应将材料的质量和性能作为控制的重点。

1.4关键的操作，一些操作技术是专业性很强的，如果控制不严则达不到设计要求。

1.5施工顺序：有些工序或操作，必须严格控制相互之间的先后顺序。顺序不对也会造成质量事故。

1.6技术参数：技术参数与质量密切相关，亦必须严格控制，参数选错往往达不到预期效果，也可能引发安全事故，或影响建筑的耐久性。

1.7常见的质量通病：对常见的质量通病亦应事先研究对策，提出预防的措施。

1.8新工艺、新技术、新材料应用：当新工艺、新技术、新材料虽已通过鉴定、试验，但施工单位缺乏经验，又是初次进行施工时必须作为重点严加控制。

1.9质量不稳定、不合格率较高的工程产品：通过质量数据统计，表明质量波动，不合格率较高的产品或工艺，也应作为质量控制点设置。

1.10特殊土地基和特种结构：对于湿陷性黄土、膨胀土、红粘±等特殊士地基的处理和大跨度结构、高耸结构难度大的施工环节和重要部位更应特别控制。

1.11施工工法：施工工法中对质量产生重大影响的问题，如升板法施工中提升差的控制问题，失稳问题等均是质量控制的重点。

2　工程质量的预控措施

工程质量预控是针对所设置的质量控制点或分项、分部工程，事先分析在施工中可能产生的隐患而提出相应的对策，采取质量预控措施，以避免在施工过程中发生质量问题。在施工过程中应重点进行以下几方面的质量检查。

2.1施工操作质量的巡视检查有些质量问题由于操作不当所致。也有些操作不符合规程要求的工程质量虽然表面上似乎影响不大，却隐藏着潜在的危害，所以，在施工过程中，必须注意力日强对操作质量的巡视检查，对违章操作、不符合质量要求的要及时纠正，以防患于未然。

2.2工序质量交接检查工序质量交接检查，指前道工序质量经检查签证认可后方能移交给下一道工序，这样，一环扣一环，整个施工过程的质量就能得到有力的保障。所以，应在生产班组完成工序自检、互检的基础上进行工序质量的交接检查，坚持上道工序不合格就不能转入下道工序的施工原则。

2.3隐蔽验收检查隐蔽验收检查，是指将被其它工序施工所隐蔽的分项、分部工程，在隐蔽前所进行的检查验收。如基础施工前对地基质量的检查：基坑回填土前对基础质量的检查：混凝土浇筑前对钢筋、模板工程的质量检查等。隐蔽验收检查后，要办理隐检签证手续，列,N31程档案。质量工程师在隐检中所提出的质量问题，施工部门要认真进行处理，处理后还需经质量工程师复核，并写明处理情况。未经检查或检查不合格的隐蔽工程，不能进行下道工序施工。

2.4工程施工预检预检是指工程在未施工前所进行的预先检查。预检是确保工程质量，防止可能发生差错造成重大质量事故的有力措施。质量工程师对下列项目要特别进行预检、复核。

2.4.1建筑工程位置：检查标准轴线桩和水平桩；

2.4.2基础工程：检查轴线、标高、预留孔洞、预埋件的位置；

2.4.3砌体工程：检查墙身轴线、楼层标高、砂浆配比以及预留孔洞位置尺寸；

2.4.4钢筋混凝土工程：检查模板尺寸、标高、支撑预埋件、预留孔等，检查钢筋型号、规格、数量、锚固长度、保护层等，检查混凝土配合比、外加剂、养护条件等：

2.4.5主要管线：检查标高、位置、坡度和管线的综合；

2.4.6预制构件安装：检查构件位置、型号、支承长度和标高；

2.4.7电气工程：检查变电、配电位置，高低压进出口方向，电缆沟位置、标高、送电方向。预检后要办理预检手续，未经预检或预检不合格，不得进行下一道工序施工。

2.5成品保护质量检查在施工过程中，有些分项工程已经完成，而其它分项工程尚未施工，或者分项工程某些部位已经完成，而其它部位正在施工，如果对己完成的成品，不采取妥善的措施加以保护，就会造成损伤，影响质量。所以，监理人员应对成品保护质量经常进行巡视检查，要求对成品采取保护措施。为了做好成品保护，还应合理安排施工顺序，防止后道工序损坏或污染前道工序。

3　工程质量的检测技术

我国在工程施工现场采用的非破损检查技术主要有以下几个方面：

3.1砌体结构住宅裂缝与材料强度检测

3.1.1裂缝检测裂缝的检测内容包括：裂缝的位置、数量、裂缝的宽度、长度、裂缝的走向、裂缝是否稳定等。通常裂缝的位置、数量、走向可用目测观察，然后记录下来，也可用照相机、摄像机等设备记录。活动裂缝的判断需要定期观测，常用的也是最简单的方法是在裂缝处贴石膏饼，用厚10mm左右，宽约50～8伽m的石膏饼牢固地粘贴在裂缝外，因为石膏抗拉强度极低，裂缝的微小活动就会使石膏随之开裂：另一种方法是在裂缝两侧用接触式引伸仪、弓形引伸仪测量，对于室内也可以粘贴百分表、千分表的支座，用百分表、千分表测量，测量时注意在裂缝位置标出裂缝在不同时间的最大宽度、长度，长度变化通过在裂缝的端头按时间定期作记号观察。

3.1.2砌体中砌块与灰缝砂浆强度的检测①砖强度a取样法：取样法是直接从砌体中取出若干块外观质量合格的整砖，然后按我国现行国家标准《砌墙砖检验方法》进行强度试验与评定。b回弹法：回弹法原位测定砌体中砖强度。根据其回弹值和事先建立的测强曲线公式计算其抗压强度；

②灰缝砂浆强度检测灰缝砂浆强度可用回弹法。该法主要测式的是回弹值及砂浆碳化深度，也是利用事先建立的测强曲线公式计算其抗压强度。

③砌休强度的检测有了砌块与砂浆的强度，即可按砌体结构设计规范推定砌体强度。

建筑施工现场质量控制措施

1. 施工准备工作的质量控制组织全体施工人员，认真学习设计文件、施工图纸及各项标准、国家现行验收规范、操作规程和施工组织设计，执行我国现行《建设工程质量管理条例》，实行工程质量岗位责任制。

2. 完善和强化施工过程中的质量控制我们将在此工程建立五条控制线，通过每条控制线的实施，以取得单位工程目标的实现。

在每道工序施工中，严格执行国家《建筑工程质量验收统一标准》，每周进行一次大检查，将隐患消除在萌芽状态，使质量管理处于动态运行这中。2）、装修控制线：通过采用新工艺，要求地面、楼地面、室内墙面、油漆等做为重要控制点，设专人负责每个分项的质检工作，力争达到90％分项优良。3）、材料供应控制线：工程所需材料必须进行入场前的检查验收，入场后取样化验，结果必须符合工程设计要求，并三证齐全，即产品合格证、生产许可诈、材料所在地建筑产品监督部门认证。工地材料员应严格执行“四验”、“三把关”制度，即“验规定、品种、质量、数量”，“材料供应人员把关、技术质检、实验人员把关、施工操作人员把关”。

4）、内业管理控制线：工地设一名专职人员主管内业，建立内业台帐，每旬与工程部资料员认真核查内业资料，以确保不缺、不漏，使内业管理与分项工序同步。5）、现场文明施工管理控制线：要求各类机械设备、材料堆放严格按照施工平面布置图设置，施工现场道路畅通，工具堆放有序，标牌醒目，卫生洁净。

3. 见证取样、配料计量及试块制作1）、项目部必须建立见证取样制度，见证取样人员持证上岗，凡无证上岗者取样材料试验视为无效。

单位工程资料中主要建筑材料，见证取样的检测不得少于试验资料总数的30%。见证取样的材料要根据工程特点在开工之前制订见证取样计划并经甲乙双方认定，确定其见证取样材料的品种、规格，并且要有书面记录、甲乙双方签字盖章后存档。见证取样的报告均要原件，复印件无效。

2）、混凝土、砂浆现场配料计量准确及混凝土试块制作的控制为确保混凝土、砂浆现场搅拌配料的计量的准确，现场的计量器具必须到位并按规定校验，计量严禁使用体积比，搅拌机旁要有醒目的配合比标牌。操作人员要实行“三定”即定人、定岗、定责，并且每盘计量要有记录，每一工作台班、砼坍落检测不得少于二次。同时为保证水计量准确，应视具体情况进行砂子含水率检测并调整用水量。

4.防水工程质量控制1）、选择几家具备防水施工等级、实力强的防水分包队伍进行招投标，择优录用。2）、材料进场后要取样复试，要求全部指标达到标准规定。3）、基层清理平整并经干燥后铺贴防水卷材，卷材与基层粘贴紧密禁止空鼓。

5.钢筋工程质量控制1）、钢筋进场后挂牌堆放，堆放场地硬化。

2）、钢筋半成品做好标识，防止错用。3）、在钢筋加工制作前，先检查该批钢筋的标识，验证复检是否合格；加工制作严格依照料表尺寸。4）、加强对钢筋连接接头的质量检测工作。5）、强钢筋定位工作的检查，严格控制钢筋保护层的厚度。

6.模板工程质量控制1）、有木模板体系在预制拼装时，用手刨将模板刨边，使边线平直，四角归方，接缝平整，模板拼缝处作成企口，并粘贴密封条以防漏浆。2）、作好地下室外墙施工缝的防水工作。3）、两块大模板在接缝处做到平整且缝隙小，梁底边、二次模板接头处、转角处均加塞密封条以防止混凝土浇筑时漏浆。4）、楼板模板在板与板之间采用硬拼，不留缝隙。

5）、为确保墙、柱根部不烂根，在安装模板时，所有墙柱根部均加垫5mm厚海棉条。6）、模板拆必须有同条件养护试块拆模强度报告，实行拆模申请制度。7）、拆模时不要用边过猛，拆下来的材料要及时运走，拆下后的模权及时清理干净，并封堵螺杆洞口，有覆膜破损处需刮腻子，刷油漆进行修整。

7.砼工程质量控制1）、严格按照材料规范及配合经要求进场材料进行质量监控，并按要求进行复检，合格后方可用于工程施工。2）、严格砼配合比计量管理；每班必须抽测砼坍落度。3）、砼同条件试块在现场制作，在浇筑地点养护，用钢筋笼存放试块，并编号管理，现场试验室设振动台，标养室采用怛温恒湿全自动设备控制，切实保证恒温恒湿条件。

建筑施工质量控制措施有哪些

建筑工程质量控制应该按工程质量形成过程，包括全过程各阶段的质量控制，主要是：

1、)决策阶段的质量控制；

2、)工程勘察设计阶段的质量控制；

3、)工程施工阶段的质量控制。1)政府的工程质量控制。

2)工程监理单位的质量控制。工程监理单位属于监控主体，它主要是受建设单位的委托，代表建设单位对工程实施全过程进行的质量监督和控制，包括勘察设计阶段质量控制、施工阶段质量控制，以满足建设单位对工程质量的要求。3)勘察设计单位的质量控制。勘察设计单位属于自控主体，它是以法律、法规及合同为依据，对勘察设计的整个过程进行控制，包括工作程序、工作进度、费用及成果文件所包含的功能和使用价值，以满足建设单位对勘察设计质量的要求。

4)施工单位的质量控制。施工单位属于自控主体，它是以工程合同、设计图纸和技术规范为依据，对施工准备阶段、施工阶段、竣工验收交付阶段等施工全过程的工作质量和工程质量进行的控制，以达到合同文件规定的质量要求。

在建筑工程施工过程中，如何进行施工质量控制？

施工质量控制要进行以下操作：

1.质量文件审核

2.现场质量检查：开工前检查，工序交接检查，隐蔽工程检查，停工后复工检查，分项,分部工程完工检查，成品保护检查。

论建筑工程施工工序质量控制

施工工序的质量控制工序质量内容：

一是工序活动条件的质量；二是工序活动效果的质量。从质量控制的角度来看，这两者是互为关联的，一方面要控制工序活动条件的质量，即每道工序投入品的质量是否符合要求，另一方面又要控制工序活动效果的质量，即每道工序施工完成的工程产品是否达到有关质量标准。

若不稳定，产生异常情况，必须及时采取对策和措施予以改善，从而实现对工序质量的控制。

一.施工工序质量控制程序1．检查各工序是否按程序进行操作；

2、．检测测量定位是否准确；

3、．检查“自检、互检、交接检”是否真实；

4、．检查《分项工程评定表》是否符合实际情况；

5、．检查隐蔽工程验收是否按程序进行；

6、．检查特殊过程是否按作业指导书进行施工。

二.质量控制的主要做法1．全过程全天候进行跟踪监控责任工程师对过程质量展开全过程、全天候的监督，凡达不到质量标准的不予签字认可，并责成期限整改。2．抓住关键过程进行质量控制根据施工进度节点，突出重点，抓住关键过程进行质量控制。

为了控制关键过程的工程质量，要求编制施工方案，组织质量技术交底，下达作业指导书，对施工全过程实施质量检验。工程质量管理部加强对关键过程的检查和监督，使得关键过程施工质量始终处于受控状态。3．接受工程监理、进行督促整改在自检的基础上，提请监理工程师检验签字认可，未有监理工程师签字认可的，不得在工程上使用或进入下一道工序施工。

对监理工程师开具的施工安装不符合设计要求、施工技术标准和工程合同约定，或者存在的测量、质量、安全等隐患方面的整改通知，总包项目经理部予以及时落实、跟踪和督促限时予以整改，直至监理工程师验证签字认可为止。4．严格把关，进行过程检验在施工过程中抓好过程检验。首先进行分项分部工程的质量复验，在作业班组自检的基础上，对分项分部工程的质量进行复验认可；第二，对隐蔽工程采取连续或全数的检验和试验方法，对分包商的隐蔽工程验收记录进行复验认可，并在监理工程师核验签证后方可进入下一道工序施工；第三，组织主要分部工程质量等级的核验。

5．针对产品保护进行系统管理对已完成并形成系统功能的产品，经验收后，即组织人力、物力和相应的技术手段进行产品保护，直至形成最终产品交付业主使用为止。