国内初始建设成本计算方法存在的缺陷

传统定额估价工程初始建设成本的方法存在诸多弊端，由于定额计价方式存在的诸多弊端，如：静态性决定了它跟不上时代的发展，造成大量工程项目没有合适的子目可套，只能主观拍脑袋；固化性决定了它不可能根据具体项目的差异而随之调整，计价只能是大概其似的；滞后性决定了它的价格必定不是当时当地的，计算误差大是必然结果等等。

而应用现代数学理论于计算机技术相结合的计算方法也存在诸如应用面窄、计算精度差和考虑因素不全面等缺陷，有待于进一步改进。

由前面的讨论可知，国内的成本分析方法主要考虑建设成本，对未来的运营维护成本考虑的比较粗略，由此带来了决策依据不合理、设计方案选择不合理一系列问题；我国现有的快速估价方法是建立在对不多的已完工程数据资料整理分析基础上的，能较为快速、准确、便捷对建设造价进行计算，比较符合工程造价发展方向，且与国际的上通行方式接轨，但他们只是解决了决策阶段投资估算的计算问题，设计阶段的投资概算、施工图预算；实施阶段的招标价、合同预算价；竣工验收阶段的结算、决算价和运营维护阶段的成本价的计算无法给出，而且没有提出好的建设成本的调整方法，因此需要进一步加以优化和改造。国外的生命周期成本分析方法，作为投资决策和方案选择的依据时非常合理和科学的。但是由于我国信息化水平落后，对己完工程数据搜集整理比较晚，而且由于区域分割、条块分割，造成工程造价信息共享性差，已完工程数据库中数据量很少，因此，采用国外的初始化建设成本计算方法是不可行的。我们必须结合中国的实际情况，吸取国外未来运营维护成本计算的先进之处，构建具有中国特色的生命周期成本分析的模型和方法。适合我国国情的全生命周期成本分析与计算模型，未来运营和维护成本的计算采用按年度发生的成本、非年度周期发生的成本和残值划分的公式比较适合我国国情和方便计算），初始化建设成本计算采用模糊聚类方法本文的创新之处）。假设拟估工程有n个分部分项工程，和第i个分部分项工程最近似的三个工程的时间调整系数、地域调整系数分别为ai，pi，第i个分部分项工程的单价由最近似的三个工程的对应的分部分项工程单价加权平均计算得到，初始化建设成本等于用上述方法计算出来的n个分部分项工程的单价之和乘以拟估工程规模。

随着市场经济的建立和发展，要求预算人员在尽可能短的时间内，经简单地熟悉工程图纸，就拿出比较准确的预算或估价结果，以供领导决策和有关部门管理需要，并以此来提高工作效率。这就要求我们寻求一种快速新型的工程造价估价方法I78）。为解决这个问题，我们可以借助计算机这一现代化管理工具，建立了全全生命周期的工程造价快速估算动态模型。它要求利用工程预决算得到的大量技术经济数据，充分考虑市场变化、物价上涨等诸多因素，发挥预算人员对估价的指导作用，并通过模糊数学的原理和方法，找出最贴近的几个参照工程、工程的分部分项，利用其经验数据作为报价的基础，加上适当的参数调整，以期科学地、量化地、灵活地、快速地给出工程项目的造价。这种模型是基于某些已完工程资料的特征，用模糊数学理论进行聚分析确定类别。为了预测新项目的造价，首先建立隶属函数，然后根据隶属函数及新项目的特征对待测工程项目进行归类，再选取同类己完工程中与其最相似的三个工程作为估价样本，建立工程项目估价数学模型，并结合当前建筑材料价格及其质量、市场等作以适当的调整。其具体分为四个步骤：己完工程项目分类；待测工程项目归类；工程造价模糊测算；对工程数据进行分析测算。

我国企业成本管理制度缺陷

我国企业成本管理制度缺陷

一.我国企业传统成本管理方法存在的弊端 (一)企业成本管理侧重于宏观需要 成本管理是企业经营管理的一个重要组成部分，成本管理的主体应该是企业，成本管理的动力也应来自于企业内部经营管理的需要，但是有些企业并未充分意识到这一点，成本管理仅限于国家颁布的财务法规中有关成本条例的遵守和执行上，成本管理侧重于宏观需要，而忽略成本管理对企业经营管理的重要作用。 (二)企业成本管理缺乏市场观念 成本是一个企业生产经营效率的综合体现，是企业内部投入和产出的对比关系，低成本意味着以较少的资源投入提供更多的产品和服务，从而意味着高效率，但未必就是高效益。

这种做法导致企业不管市场对产品的需求如何，片面地通过提高产量来降低产品成本，通过存货的积压，将生产过程发生的成本转移或隐藏于存货，提高短期利润。造成这种现象的原因就在于企业成本管理缺乏市场观念，导致成本信息在管理决策上出现误区，似乎产量越大，成本越低，利润越高。 (三)企业成本管理理论和内容僵化、手段老化 许多企业只注意生产过程中的成本管理，忽视供应过程和销售过程的成本管理;只注意投产后的成本管理，忽视投产前产品设计以及生产要素合理组织的成本管理。一些企业的事前成本管理薄弱，成本预测、成本决策缺乏规范性、制度性，可有可无;成本计划缺乏科学性、严肃性、可增可减，因此，造成事中、事后成本管理的盲目性。

在成本的具体核算中，只注重财务成本核算，缺少管理成本核算;注重生产成本的核算，而忽视产品设计过程中的成本以及销售成本的核算。至于成本管理的手段仍处于手工操作阶段，缺乏现代化管理手段。现代成本管理的一个基本要求是成本信息提供的及时性、全面性和准确性，而手工操作是很难达到这些要求的。

(四)传统成本管理过分依赖现有的成本会计系统，不能满足企业实行全面成本管理的需要 传统成本管理系统未能采用灵活多样的成本方法，使得成本管理陷于单纯的为降低成本而降低成本的怪圈，不能提供决策所需的正确信息，不能深入反映经营过程，不能提供各个作业环节的成本信息，以及各个环节成本发生的前因后果，有时甚至出现连编制成本报表的人也难以解释自己的“产品”成本构成的尴尬局面，从而误导企业经营战略的制定。另外，传统的成本管理对象局限于产品财务方面的信息，不能提供管理人员所需要的资源、作业、产品、原材料、客户、销售市场和销售渠道等非财务方面的信息，难以起到为战略管理提供充分信息的目的。 (五)成本信息的严重扭曲 传统的成本核算系统建立在“业务量是影响成本的唯一因素”这一假定基础之上，成本的核算过程过分简装化。

在过去高度劳动密集型企业里，对核算所作的这种简单假定(即以直接人工小时数或产量为依据来分配间接费用)，通常不会严重扭曲产品成本。但在现代化的制造环境下，直接人工成本比例大大下降，制造费用所占比例大幅度上升，再使用传统的成本计算方法会产生不合理现象：

1、用在产品成本中占有比重越来越小的直接人工成本去分配占有比重越来越大的制造费用;2分配越来越多与工时不相关的作业费用;3忽略不同批量产品实际耗费的差异。使用传统成本核算法将导致产品成本信息的严重扭曲，使企业错误地选择产品经营方向。

传统成本控制方法在成本管理实践中的基本缺陷主要有那些表现？

1．企业传统成本管理侧重于宏观需要 成本管理是企业经营管理的一个重要组成部分，成本管理的主体应该是企业，成本管理的动力也应来自于企业内部经营管理的需要，但是有些企业并未充分意识到这一点，成本管理仅限于国家颁布的财务法规中有关成本条例的遵守和执行上，成本管理侧重于宏观需要。忽略了对企业经营管理的重要作用。

我国许多企业按照成本习性划分和核算产品成本，通过提高产量可以降低单位产品分担的固定成本，如此，产量越高，单位产品成本就越低，在销售量不变的情况下。企业的利润也就越高。这种做法导致企业不管市场对产品的需求如何，片面地通过提高产量来降低产品成本，通过存货的积压，将生产过程发生的成本转移或隐藏于存货，提高短期利润。造成这种现象的原因就在于企业成本管理缺乏市场观念，导致成本信息在管理决策上出现误区，似乎产量越大，成本越低，利润越高。

3．企业传统成本管理理论和内容僵化、手段老化 许多企业只注意生产过程中的成本管理，忽视供应过程和销售过程的成本管理；只注重投产后的成本管理，忽视投产前产品设计以及生产要素合理组织的成本管理。一些企业的事前成本管理薄弱，成本预测、成本决策缺乏规范性、制度性，可有可无；成本计划缺乏科学性、严肃性、可增可减，造成事中、事后成本管理的盲目性。在成本的具体核算中，只注重财务成本核算，缺少管理成本核算；或只注重生产成本的核算，而忽视产品设计过程中的成本以及销售成本的核算。

至于成本管理的手段仍处于手工操作阶段，缺乏现代化管理手段。 4．传统成本管理过分依赖现有的成本会计系统,不能满足企业实行全面成本管理的需要 传统成本管理系统未能采用灵活多样的成本方法，使得成本管理陷于单纯的为降低成本而降低成本的怪圈，不能提供决策所需的正确信息，不能深入反映经营过程，不能提供各个作业环节的成本信息以及各个环节成本发生的前因后果，有时甚至出现连编制成本报表的人也难以解释自己的“产品”成本构成的尴尬局面，从而误导企业经营战略的制定。另外，传统的成本管理对象局限于产品财务方面的信息，不能提供管理人员所需要的资源、作业、产品、原材料、客户、销售市场和销售渠道等非财务方面的信息，难以起到为战略管理提供充分信息的作用。

5．传统成本管理中成本信息的严重扭曲 传统的成本核算系统建立在“业务量是影响成本的唯一因素”这一假定基础之上，成本的核算过程过分简装化。在过去高度劳动密集型企业里，对核算所作的这种简单假定(即以直接人工小时数或产量为依据来分配间接费用)，通常不会严重扭曲产品成本。但在现代化的制造环境下，直接人工成本比例大大下降，制造费用所占比例大幅度上升，再使用传统的成本计算方法会产生不合理现象：用在产品成本中占有比重越来越小的直接人工成本去分配占有比重越来越大的制造费用；分配越来越多与工时不相关的作业费用；忽略不同批量产品实际耗费的差异。

使用传统成本核算法将导致产品成本信息的严重扭曲，使企业错误地选择产品经营方向。

中小企业成本核算目前存在什么问题以及危害

中小企业成本核算方面存在的问题：

1.公司管理层内部核算意识淡薄 作为钢铁公司，领导者普遍觉得技术的重要性远远大于管理的重要性，对成本核算的重要性还没有清楚的认知。管理者们普遍于90年代初毕业于东北工学院等工科学院，冶金专业技术工种出身，在钢铁领域已经摸爬滚打近30余年，积累了一定的经验和资源，他们凭着这些经验和资源代替规范化控制来管理公司。

管理者们将时间和精力大都放在提升产品技术含量，提高合格率，跑业务销售之上，缺乏一定正确价值取向，眼观局限，只注重短期利益，未能从企业长远发展角度考虑，最终阻碍了企业的长远发展。 2.相关的核算人员缺乏专业素养 由于处于发展阶段，给予职工薪金不高且处于工业园，公司地址偏僻，导致公司难以招聘技术水平，专业知识较高的财务人员，致使上至财务主管下至一般会计人员，自身水平有限并没有全面的掌握相关的专业知识，财务主管为具有中级会计职称的老会计人员，由企业退休返聘，往往凭借多年经验处理财务事务，而综合会计中专毕业，初级职称，资历尚浅加上自身业务知识贫乏、老化，对会计法规以及财务规章知之甚少，尚未掌握书本知识更难以将书本理论与实践有效地结合，从而多方面原因导致财务人员在进行企业成本核算时,无法找到成本核算的核心,财务对库存状态的监控力度欠缺，造成。公司内部资金流向的混乱,增加公司一些不必要的资金支出,会提高整个生产成本,从而降低企业在同行业中的市场竞争力。

最后，公司电算化成本管理模块应用程度不高，仍然进行手工核算，无论从效益性还是准确性方面都存在很大缺陷。 3.风险管理缺失 在社会环境不断变化的今天，企业正面临激烈的市场竞争，给企业带来经营风险、筹资风险、财务风险、投资风险等各种各样的风险。而该企业在面对这些风险时，由于管理人员没有足够的风险管理意识，缺乏相应的风险管理机制。

从外部风险角度看，。公司作为一家以初级加工钢铁材料为主公司，主营业务就是生产不锈钢和特殊钢原材料。

为了获得更多的经营收入，对矿石原料的采购价格就显得格外敏感。但是如今全国钢铁行业产能过剩且属于暴利行业，行业内部存在很多不规范与潜规则，一些国际炒家对价格操纵、控制，不可避免的造成国内企业对价格波动阶段性恐慌，使企业在报价时不能客观的按定额进行报价，导致企业为了能够争取更多的订单，就不得不压低采购报价，承受更大的价格风险。从内部风险角度看，企业在面临风险时，管理者们与财务人员不是凭着科学客观的态度和方法去分析和解决风险，而是依赖某些过去的实践经验进行应对，带有很大的主观性，使得企业处于不利格局中。

4.成本计算对象缺乏规范性 从中小型企业的发展轨迹分析,由确定的成本核算范围，从而确保销售产品所消耗的费用能够得到可靠计量,并与当期收入配比。公司的成本核算工作中，分公司与总公司核算规则混乱，二级科目设置不明，生产产品的规格与品种、不同产品间工时费、材料费的差异,全部依据具体的成本对象来核算成本。

由于缺少对成本控制目标责任制的设定，以及对成本核算与控制的激励，因此很难形成一个以成本控制为中心的生产氛围，造成在成本核算的管控措施上呈现经验化的粗放管理，财务计量口径与业务部门理解的口径不一致，从而无法准确分析并制定有效的节能降耗的成本核算管控措施，因此通过此方法计算得到的损益有失真可能。公司的损失也就不能及时避免。 5.信息与沟通不畅 随着总公司在全国工厂布局的开展。公司在江苏苏州的逐步发展，该公司财务部以至整体还采取电话、传真、电子邮件等简单的信息传递方式，缺乏与公司不断发展相适应的信息沟通渠道。

在现代组织中，信息往往经过多层次传递之后，信息的冗余和损耗导致信息在传递给终端时已经似是而非，信息质量大打折扣，公司就无法根据准确的信息制定有效的公司战略，从而影响公司的整体发展。 6.成本核算体系有待完善 成本核算工作是按照产品的销售、生产的组织以及原材料的购进等诸多环节,并且根据企业的工艺的流程、管理要求和生产特点所确定的。公司的生产过程大致将块状原材料破碎为小颗粒原料，磨制成高碳铬铁粉料进炉并与氧化物搅拌融合，真空冶炼送点加温，最终将铁水浇铸收获材料。由于生产流程简单、产品结构单一,致使员工忽视成本核算，不管生产产品的品种和规格有多少，全按一个成本计算对象的标准来核算成本，结果必然是忽视了单个产品所好费费用的差别，导致计算出的单位产品成本却都相同，但由于各种产品的销售价格又不都是一样，因此计算出的损益失真。

另外,事后财务部人员对成本的分析只限制于简单地将上期与本期数相比较,并未对产生变化的原因深入地进行分析。在成本核算中,成本分析对产品成本的降低有着非常重大的意义,而公司缺乏成本分析,对成本的核算带来很大影响。

传统成本管理都有哪些缺陷性？

传统成本管理的缺陷：(一)传统成本管理的信息缺陷使用传统的成本管理系统，大部分企业都是采用两个步骤分配制造费用。首先将归集起来的辅助生产部门发生的费用分配到各生产部门，然后将归集的生产部门的费用分配至成本标的。

现实中也有某些公司注意到直接人工的重要性Ft益下降，而采用两个额外的分配基准：与材料相关的开支(如用于购买、接收、检查和存储材料的开支)按照直接材料一定的百分比直接计人产品成本；高度自动化的公司则采用机器工时来分配制造费用。由于工时、机时、原材料消耗量这类分配基础与产品数量密切相关，因此可以把这种方法称为“以数量为基础”的成本分摊方法。这种“以数量为基础”的分摊制造费用的方法在几十年前是合理的，因为当时的大多数公司只生产少数几种产品，构成产品成本最重要的因素是直接人工成本和直接材料成本，这两种成本占产品成本的很大部分，而制造费用的比重很小。因此，用构成产品成本主体的直接人工去分配少量的制造费用，所导致的扭曲是非常微小的，产品成本信息是比较准确的。

这时，如果采用更为复杂的成本分配方法，增加的投入也许会高于增加成本信息的准确性所带来的收益。但是，近一二十年来，随着企业经营环境的改变和先进生产技术、管理技术在企业的成功应用，企业的成本结构也发生了很大的变化：其中制造费用在产品总成本中所占比例逐渐提高，直接人工成本在产品成本中的比例逐渐下降，固定制造费用大比例上升。有资料表明，70年前的间接费用仅为直接人工成本的50％～60％，而今天大多数公司的问接费用为直接人工成本400％～500％；以往直接人工成本占产品成本的40％～50％，而今天不到10％，甚至已占产品成本的3％～5％。

20世纪80年代间接费用在生产成本中所占的比重，美国为35％，日本为26％；就美国和日本的电子与机器工业看，这一比重，日本高达50％～60％，美国高达70％～75％。而在20世纪初，制造费用所占的比例约为10％。与此相应，直接人工成本在产品成本中的比例从40％～50％下降到不10％。

产品成本结构如此重大的变化，使得传统的“数量基础成本计算”(如以工时、机时为基础的成本分配方法)不能正确反映产品的消耗，从而不能正确核算企业资源配置效率，不能为企业决策和控制提供正确、及时的关键性会计信息。这是因为面对高科技、产品品种的日趋多样化和小批量生产的内部制造环境，面对日益激烈的全球性竞争和贸易壁垒消除的新市场环境，继续采用早期大批量生产条件下产品成本计算和控制的方法，用在产品成本中占有比重越来越小的直接人工去分配占有比重越来越大的制造费用，分配越来越多与工时不相关的作业费用(如质量检测、试验、物料搬运、调整准备等)，以及忽略批量不同产品实际耗费的差异等等，必将导致产品成本信息的严重失真，从而引起经营决策失误、产品成本失控，最终后果是企业总体获利水平下降。此外，传统的成本管理系统是建立在财务报告的基础之上的。

对外财务报告需要遵循带有法律强制性的税法以及财务、会计法规的约束。因此，传统的成本信息的服务对象定位于外部使用者，而非内部管理者。内部管理者由于资源的限定很少能够建立服务于自己管理决策所需的第二套成本管理系统，只能将就地使用传统成本管理系统所产生的成本信息。这样的结果必然是扭曲的产品成本信息，也就必然导致成本失控，决策失误，甚至造成企业失败。

比如将非盈利产品误认为是盈利产品而加大投人；使资源过多地浪费在缺乏竞争能力的产品或服务上；使企业不能真正认识自己的市场地位与发展潜力；甚至制定出错误的战略规划，引起企业资源的错误配置；不能准确地找出成本控制的环节，降低了成本管理的效果。传统成本管理的概念架构受财务会计报告系统程序和周期的驱动，成本管理不能反映经营过程，成本信息不能随时提供经营过程中各作业环节所发生的成本，以及每个环节成本发生的前因后果，因此，管理人员无法从中获得成本改善的机会。同时，由于会计“历史成本原则”的影响，成本管理信息缺乏动态性，特别是无形损耗越来越快的今天。成本管理信息关注的是过去发生的事实，对未来的变动趋势难以提供即时性信息，因此，对其决策支持的习能发挥带来了影响。

新的制造环境要求成本管理系统能够揭示土生产成本相关的成本动因，能够提供真实、即时的资源耗费信息而这些是传统的成本管理系统无能为力的。发展能适应现代制连环境变化要求的新型成本管理系统，或对传统成本管理系统进布理论与技术上的创新，是时代发展的必然。(二)传统成本管理的行为缺陷(1)重局部成本降低，轻全局价值管理长期以来，企业成本管理的目标始终是围绕着“为提高效益而降低成本”而展开的，只是表述不同而已。其管理的重心永远都是“降低成本”。

在这一目标的导向下，企业成本管理的实践始终不能跳出“降低成本”的误区，有的甚至不惜牺牲公司价值，为降低成本而降低成本，无形之中就会出现以次充好，该减的没减，不该减的减了，造成产品竞争力下降的必然结果。美国有一位被称为“成本降低专家”的人叫哈里·菲吉，他说：“对于成本降低这个概念，必须记住的是它和‘利润增加’这个术语是可以换用的。如果利润增加是杯中已倒人的半杯水，那成本降低是未倒人的半杯水。

”他告诫人们“公司总经理不能等到经济紧张时期才意识成本降低能既快又有效地提高公司最终成果。延误成本降低是一种自杀行为”，可见以降低成本为目标已根深蒂固。当然，以降低成本为目标无可非议，但单纯性的“降低成本”则可能引起产品或服务的功能的损失，从而削弱企业的竞争能力。

(2)重成本核算，轻成本管理由于“受企业财务报告系统程序和周期的驱动，企业越来越多地将重点放在了达成季度或年度收益目标上，内部会计系统也致力于制作一个月度收益报告的狭隘目标。企业为了计算出一个季度或月度的收入数字而投入了大量的资源，这个数字却不能反映该期间企业经济价值提高或降低的实际情况”。会计部门的首要任务似乎就是按时报送会计报表，有言“报表搞平，天下太平”便是这种现状的直接反映。企业的成本管理被置于会计部门的一个岗位，只负责成本的核算和成本数据的提供。

甚至有的企业让没有任何专业教育背景的人员来负责这个岗位。企业的领导层是以市场为导向，而非财务为导向。成本管理似乎就是成本核算的代名词。

(3)重短期成本，轻长期成本委托一代理关系的成立，使企业必然会发生较高的代理成本。由于所有者和管理者的分离，许多经济学家认为管理者更有可能去追求一些非利润指标，如销售收入或营业额的最大化或资产增长的最大化等。根据鲍莫尔的研究，销售收人或营业额的增长比利润更能激励管理者，因此，管理者往往会对追求个人效用或满足最大化而与股东的目标相冲突，在管理过程中不会考虑企业持续发展所要求的成本水平，即长期成本。另外，管理者认为一些降低成本的措施的实施经常会伴随着其他利益相关者利益的损害，如人工费用的降低，材料费用的降低等。

因此，一些企业的领导人最不愿意把时间和精力花在降低成本上。他们宁愿钻研政府的优惠政策，或是设法扩大产品销售量，也不愿意坐下来好好讨论一下成本降低的事情。因为他们认为成本降低是最麻烦、最吃力不讨好、最得罪人的差事。

非得降低成本时，也只注重短期一与他们的利益相关的时期的成本，而很少考虑长期成本的降低。(4)重制造成本，轻期间成本提及降低成本，许多企业就会想到降低材料消耗、缩减人工支出等制。

产品成本计算方法有缺点

优缺点1.成本计算对象优：品种法以产品品种作为成本计算对象，并据以设置产品成本明细帐归集生产费用和计算产品成本。缺：如果企业生产的产品不止一种，就需要以每一种产品作为成本计算对象，分别设置产品成本明细帐。

缺：由于大量大批的生产是不间断的连续生产，无法按照产品的生产周期来归集生产费用，计算产品成本，因而只能定期按月计算产品成本，从而将本月的销售收入与产品生产成本配比，计算本月损益。因此，产品成本是定期按月计算的，与报告期一致，与产品生产周期不一致。

3.生产费用是否需要在完工产品和在产品之间进行分配优：如果是大量大批的简单生产采用品种法计算产品成本，由于简单生产是一个生产步骤就完成了整个生产过程。所以月末（或者任何时点）一般没有在产品，因此，计算产品成本时不需要将生产费用在完工产品和在产品之间进行分配；缺：如果是管理上不要求分步骤计算产品成本的大量大批的复杂生产采用品种法计算产品成本，由于复杂生产是需要经过多个生产步骤的生产，所以月末（或者任何时点）一般生产线上都会有在产品，因此，计算产品成本时就需要将生产费用在完工产品和在产品之间进行分配。

可分析具体情况，生产费用在完工产品和在产品之间进行分配的各种方法，选择合适的方法进行分配。

成本会计中制造费用传统方法的缺陷

成本会计中制造费用传统方法的缺陷:成本会计中,传统方法的缺陷是在固定制造费用相当大的时候，企业可以通过增大库存来调增利润。变动成本法克服了传统方法(完全成本法)的缺点.原因主要是因为制造费用中有变动制造费用和固定制造费用之分.变动成本法主张产品成本只包括直接人工、直接材料、变动制造费用。

传统成本法是将直接人工、直接材料、变动制造费用、固定制造费用计入产品成本中。按传统成本法，固定制造费用会随着生产计入产品成本中，接着会随着库存商品保留一部分到下一年的利润计算中。这样的话，如果利润表其他销售收入和期间费用不变。通过大量生产，库存产品中分得大量的固定制造费用，而使得销售产品的成本下降，从而导致利润虚增。

但这种下降并不能体现企业生产技术水平的提高,会误导企业和调节利润。变动成本法解决了这个问题。但很遗憾的是，现在企业会计仍采用的还是传统成本法。