某钢筋混凝土结构工程的框架柱表面出现局部蜂窝、麻面,经调查分析,其承载力满足设计要求,则对该框架柱表面质量问题一般的处理方式是()。

某钢筋混凝土结构工程的框架柱表面出现局部蜂窝、麻面,经调查分析,其承载力满足设计要求,则对该框架柱表面质量问题一般的处理方式是()。

A 、加固处理

B 、修补处理

C 、返工处理

D 、不作处理

参考答案:

【正确答案：B】

当工程某些部分的质量虽未达到规定的规范、标准或设计的要求,存在一定的缺陷但经过修补后可以达到要求的质量标准,又不影响使用或外观的要求,可采取修补处理的方法。例如,某些混凝土结构表面出现蜂窝,麻面,经调查分析,该部分经修补处理后,不会影响其使用及外观。

某混凝土结构工程的框架柱表面出现局部蜂窝麻面

原因:

混凝土配合比不当或材料计量不准确，导致砂浆少，石子多；

搅拌时间不足，混合不好，和易性差，振动不密实；

下料高度过高造成混凝土离析；

未分层下料、假振、漏振或振动时间不足；

模板缝隙未堵塞严密，水泥浆流失；

钢筋密实，所用石料粒径过大或坍落度过小。

预防措施:

严格控制配合比，严格计量，经常检查；

混凝土应充分搅拌均匀，坍落度符合要求；

当下料高度超过2m时，应使用串筒或溜槽。浇筑混凝土前，竖向构件的根部应用相同比例的石砂浆浇水(30~50mm为宜)。

浇筑混凝土时，应分层切割、捣实，防止漏振；

严格堵塞模板裂缝，浇筑过程中随时检查和纠正漏浆现象；

处理措施:

对于小蜂窝，清理干净后，用1:2或1:2.5水泥砂浆找平、压实；

对于较大的蜂窝，凿去较弱的松散颗粒，清理模板，并用较高强度等级的细石混凝土小心填实；

③深蜂窝可在内部埋设注浆管和排气管，表面可抹砂浆或浇筑混凝土进行水泥灌浆。

浇钢筋砼框架柱出现蜂窝,麻面,孔洞,露筋等质量问题时,应制订怎样的主,被动控制措施?

理论上讲主动控制是一种事先控制,是一种前馈控制,一种开环控制,是一种面对未来的控制,它可以解决传统控制过程中存在的时滞影响,尽最大可能避免偏差已经成为现实的被动局面,降低偏差发生的概率及其严重程度,从而使目标得到有效控制.然而,被动控制是一种事中和事后控制,是一种反馈控制,是一种闭环控制,是一种面对现实的控制.虽然目标偏离已成为客观事实,但是通过被动控制措施仍可能使工程实施恢复到计划状态,至少可以减少偏差的严重程度.所以我才想用这两种措施关系来全面的阐述一下这一问题一、常见柱质量通病原因分析（一）混凝土强度偏低，匀质性差，低于同等级的混凝土梁板，主要原因同等级的混凝土梁板，主要原因是随意改变配合比，水灰比大，坍落度大；搅拌不充分均匀；振捣不均匀；过早拆模，养护不到位，早期脱水表面疏松。（二）混凝土柱软顶现象，柱顶部砂浆多，石子少，表面疏松、裂缝。其主要原因是：混凝土水灰比大，坍落度大，浇捣速度过快，未分层排除水分，到顶层未排除水分并二次浇捣。（三）混凝土的蜂窝、孔洞。主要原因是配合比不正确；混凝土搅拌时间短，未搅拌均匀，一次下料过多，振捣不密实；未分层浇筑，混凝土离析，模板孔隙未堵好，或模板支撑不牢固，振捣时，模板移位漏浆。（四）混凝土露筋，主要原因是混凝土浇筑振捣时，钢筋的垫块移位，或垫导块太少，甚至漏放，钢筋紧贴模板致使拆模后露筋；钢筋混凝土结构截面较小，钢筋偏位过密，大石子卡在钢筋上，水泥浆不能充满钢筋周围，产生露筋；因混凝土配合比不准确，浇筋方法不当，混凝土产生离析；浇捣部位缺浆或模板严重漏浆，造成露筋；本模板湿润不够，混凝土表面失水过多，或拆模时混凝土缺棱掉角，造成露筋。（五）混凝土麻面，缺棱掉角。主要原因模板表面粗糙或清理不干净；浇筋混凝土前木模板未湿或湿润不够；养护不好；混凝土振捣不密实；过早拆模，受外力撞击或保护不好，棱角被碰掉。

二、控制措施（一）混凝土强度偏低，匀质性差的主要控制措施1.确保混凝土原材料质量，对进场材料必须按质量标准进行检查验收，并按规定进行抽样复试。

2.严格控制混凝土配合比，保证计量准确，按试验室确定的配合比及调整施工配合比，正确控制加水量及外加剂掺量。加大对施工人员宣传教育力度，强调混凝土桩结构规范操作的重要性，改变其认为柱子混凝土水灰比大，易操作易密实的错误观念。

3.混凝土应拌合充分均匀，混凝土坍落度值可以较梁板混凝土小一些，宜掺减水剂，增加混凝土的和易性，减少用水量。

4.振捣要均匀密实，截面积较小、高度较高的柱就大柱模侧开设洞口，分段浇筑。

5.需改变柱模过早拆除，不养护的传统坏习惯；改变混凝土柱失水过快，表现疏松，强度降低的状况。&n

建筑工程，混凝土结构中所提到蜂窝麻面怎么理解，及控制措施？

蜂窝的现象为混凝土结构局部出现酥散，无强度状态。麻面的现象是混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面，但无钢筋外露现象。

造成的原因：

1、混凝土含气量过大，而且引气剂质量欠佳。目前泵送混凝土用量较大，为了保证泵送混凝土的可泵性，往往在泵送混凝土中加人适量的引气剂。由于各种引气剂性能有较大的差异，因此在混凝土中呈现的状态也不尽相同，有的引气剂在混凝土中会形成较大的气泡，而且表面能较低，很容易形成联通性大气泡，如果再加上振动不合理，大气泡不能完全排出，肯定会给硬化混凝土结构表面造成蜂窝麻面。

2、混凝土配合比不当，混凝土过于黏稠，振捣时气泡很难排出。由于混凝土配合比不当，例如胶结料偏多、砂率偏大、用水量太小、外加剂中有不合理的增稠组分等，都会导致新拌混凝土过于黏稠，使混凝土在搅拌时就会裹人大量气泡，即使振捣合理，气泡在黏稠的混凝土中排出也十分困难，因此导致硬化混凝土结构表面出现蜂窝麻面。

3、由于混凝土和易性较差，产生离析泌水。为了防止混凝土分层，混凝土入模后不敢充分振捣，大量的气泡排不出来，也会导致硬化混凝土结构表面出现蜂窝麻面。有一些水泥厂为了增大水泥细度，提高水泥早期强度，又考虑节约电能，往往在磨粉时加人一些助磨剂，例如木钙、二乙二醇、三乙醇胺、丙二醇(1.2)等物质，由于其中一些助磨剂有引气性，而且引入的气泡不均匀且偏大，也会给硬化混凝土结构表面造成蜂窝麻面。

解决方法：

1、选择使用优质的引气剂。优质的引气剂在混凝土中引人的气袍直径宜在10-200微米，气泡表面能比较高，气泡在混凝土中分布比较均匀(平均间距不大于0.25毫米)。

2、降低混凝土黏稠度。适当调整混凝土水灰比、砂率、胶结材料用量以及外加剂的组分，改善混凝土的黏稠性，也可以提高混凝土结构窗层的质量；

3、控制新拌混凝土和易性。如果混凝土离析泌水，严格控制振捣时间，必须适时进行复振；

4、如果水泥中含有引气组分，在拌制混凝土时应在其中加入消泡剂。例如加入适量的磷酸三丁脂、有机硅消泡剂、聚醚类消泡剂以及表面张力低于30达因/厘米的许多助剂，都可以消除其中的气泡。